logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Naprawa rurociągu z częściowym zapadnięciem bez przykrycia gruntem za pomocą tymczasowego zewnętrznego ograniczenia metodą UV-CIPP

Naprawa rurociągu z częściowym zapadnięciem bez przykrycia gruntem za pomocą tymczasowego zewnętrznego ograniczenia metodą UV-CIPP

MOQ: 1 zestaw
Cena £: Variable
standardowe opakowanie: Normalna
Okres dostawy: 10 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Pojemność dostaw: 100 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
CIPPTECH
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
D9
Podkreślić:

Naprawa częściowo zawalonego rurociągu Naprawa UV-CIPP

,

Bez pokrywy gruntowej Bezwykopowa naprawa rurociągów

,

Renowacja rurociągu z tymczasowymi ograniczeniami zewnętrznymi bez konieczności wykonywania wykopów

Opis produktu
Specjalny plan budowy dla naprawy częściowo zawalonego rurociągu UV-CIPP (bez pokrywy gleby)
Specjalny plan budowy dla naprawy częściowo zawalonego rurociągu UV-CIPP (bez pokrywy gleby)
Przegląd projektu i analiza szczególnych warunków
Na podstawie inspekcji i oceny na miejscu występuje poważna wada konstrukcyjna w podziemnym odcinku rurociągu rozciągającym się w odległości około 5 metrów od studni inspekcyjnej:Górna część rurociągu całkowicie się zawaliła., nie pozostawiając oryginalnej pokrywy gleby.
Konwencjonalna naprawa UV-CIPP wymaga, aby pierwotny rurociąg miał pewną strukturę do podtrzymania podszewki." jeśli ciśnienie standardowe jest bezpośrednio stosowane do inflacji, powłoka będzie się nadmiernie rozszerzać w nieograniczonej powierzchni zawalonej, co doprowadzi do rozrzedzania ścian lub nawet pękania, nie uformowania się prawidłowo.Należy zastosować specjalne techniki budowy.
Podstawowa strategia i innowacyjność procesów
W celu rozwiązania powyższych wyzwań plan ten przyjmuje innowacyjny proces łączący "tymczasowe ograniczenie zewnętrzne + stopniowe ciśnienie powietrza i skoordynowane wypełnianie z powrotem":
Całkowite opakowanie zabezpieczające
Wykorzystanie pokrywek zabezpieczających o długości powyżej 5 metrów do pokrycia ekspozycji na promieniowanie UV-CIPP.sztucznie tworzenie wysokiej wytrzymałości "tymczasowej fizycznej muszki rurowej" w celu ograniczenia nieskończonej ekspansji radialnej obudowy i kształtowania początkowej formy rurowej.
Dynamiczna kontrola ciśnienia i skoordynowane wypełnianie
Porzucając tradycyjny proces "jednorazowej pełnej inflacji",przyjmuje się dynamiczne skoordynowane działanie "Mikrociśnieniowe napełnienie → Początkowe napełnianie → Stopniowe zwiększanie ciśnienia → Głębokie napełnianie"Ziemia zwrotna jest wykorzystywana w etapach, aby zapewnić ostateczne zewnętrzne wsparcie mechaniczne dla podkładki.
Szczegółowe etapy budowy
Przygotowania przedbudowlane i usuwanie terenów
Zapewnienie zapobiegania upadkom z głębokich okopów i ochrony bezpieczeństwa personelu, przejrzystych gruzów, osadów, stacjonującej wody i ostrych przedmiotów w miejscu zawalenia.Trzymaj dno rowu płaskie, aby zapobiec zadrapania dolnej folii UV-CIPP podczas procesu ciągnięcia i napełniania.
Wyciąganie folii i podszewki
Położenie przesuwanej folii dolnej z studni kontrolnej zgodnie ze standardowymi procedurami, a następnie użycie dźwigni, aby powoli wciągnąć powłokę UV-CIPP do rury,zapewnienie płynnego przepływu przez >5 metrów obszaru zawalonego i wystawionego na działanie.
Zainstalowanie rozszerzonych osłon
W 5-metrowej sekcji, która się zawaliła, całkowicie zakryj przygotowane przedłużone osłony zabezpieczające nad powłoką UV.Obie końce pokrywek bezpieczeństwa muszą być skutecznie nakładane i ściśle przymocowane do nienaruszonych części pierwotnego rurociągu., zapewniając ściśle owinięcie całej obudowy w obszarze odkrytym w celu utworzenia ciągłego ograniczenia średnicy.
Stopniowe ciśnienie i skoordynowane wypełnianie
Ten krok jest absolutnym rdzeniem tego planu, bezpośrednio wpływając na to, czy podkład może być bezpiecznie formowany.
Faza 1: Początkowa inflacja mikrociśnieniowa
Uruchom dmuchawkę i bardzo powoli zwiększ ciśnienie wewnątrz obudowy, ściśle kontrolując je w zakresie od 0,1 do 0,2 bar.ale z powodu minimalnego ciśnienia, nie przebije pokrywy bezpieczeństwa ani nie ulegnie nadmiernemu zniekształceniu.
Faza 2: Początkowe wypełnianie gleby
Przy utrzymaniu mikrodciśnienia 0,1 - 0,2 bar, wypełnia się wybranym glebem w bokach i górnej części obudowy w miejscu zawalenia.mechaniczne gwałtowne wyrzucanie jest surowo zabronioneZiemia powinna pokrywać tylko ściany boczne podszewki, zapewniając początkowe wsparcie zewnętrzne.
Faza 3: powolne podnoszenie ciśnienia i synchronizowane uzupełnianie
Ponieważ pierwsza partia gleby podkładkowej zapewnia wsparcie zewnętrzne, operatorzy stopniowo zwiększają ciśnienie nadmiarowe (stopniowo do 0,3-0,4 bar lub wyższego),podczas gdy zespół budowlany nadal gromadzi ziemięPodnoszenie ciśnienia i wypełnianie gleby wykonuje się na przemian i synchronicznie w celu utrzymania równowagi dynamicznej między siłami wewnętrznymi i zewnętrznymi.
Faza 4: osiągnięcie ciśnienia roboczego i pełne wypełnienie
Gdy glebę do wypełnienia osiągnie konstrukcyjna wysokość nad koroną rury, wystarczająca do całkowitego wytrzymania ciśnienia wewnętrznego,ostatecznie zwiększyć ciśnienie do standardowego ciśnienia roboczego utwardzania UV dla tej średnicy rury- ukończenie ostatecznego zgęszczenia gleby pod równowagą ciśnienia wewnętrznego i zewnętrznego.
Operacja utwardzania UV
Po potwierdzeniu stabilności ciśnienia i odpowiedniego zewnętrznego wypełnienia, wprowadzenie układu światła UV do obudowy.pociąg światła z stałą prędkością obliczoną na podstawie średnicy rury i grubości ściany w celu wykonania operacji utwardzania promieniowaniem UV.
Końcowe przetwarzanie i odbudowa
Po utwardzeniu, powoli przycisnąć, odciąć nadmiar pokrywy na obu końcach i usunąć pozostałości osłony zabezpieczającej w otworach rur.Użyj specjalnych materiałów uszczelniających do wodoodporności i uszczelniać końce w studniach inspekcyjnych, posprzątać teren i zakończyć cały projekt naprawczy.
Kontrola jakości i środki bezpieczeństwa
Monitorowanie ciśnienia
Dedykowany personel musi monitorować miernik ciśnienia w trakcie całego procesu napełniania i musi być wyposażony w bardzo wrażliwe zawory bezpieczeństwa.Ślepo zwiększanie ciśnienia przed wprowadzeniem wypełniania jest absolutnie zabronione..
Ścisła kontrola materiałów do wypełniania
Ziemia do wypełniania musi być ziemia drobna lub średnio gruby piasek.
Bezpieczeństwo pracy w rowach
W przypadku wypełniania i wypełniania wnętrza, w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu eksploatacyjnego, należy zastosować podtrzymywanie przeciwwyburzające w zakresie głębokiego wykopania.
UV-CIPP pipeline repair construction site showing trench safety measures and equipment setup
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Naprawa rurociągu z częściowym zapadnięciem bez przykrycia gruntem za pomocą tymczasowego zewnętrznego ograniczenia metodą UV-CIPP
MOQ: 1 zestaw
Cena £: Variable
standardowe opakowanie: Normalna
Okres dostawy: 10 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Pojemność dostaw: 100 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
CIPPTECH
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
D9
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
Variable
Szczegóły pakowania:
Normalna
Czas dostawy:
10 dni roboczych
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
100 zestawów rocznie
Podkreślić

Naprawa częściowo zawalonego rurociągu Naprawa UV-CIPP

,

Bez pokrywy gruntowej Bezwykopowa naprawa rurociągów

,

Renowacja rurociągu z tymczasowymi ograniczeniami zewnętrznymi bez konieczności wykonywania wykopów

Opis produktu
Specjalny plan budowy dla naprawy częściowo zawalonego rurociągu UV-CIPP (bez pokrywy gleby)
Specjalny plan budowy dla naprawy częściowo zawalonego rurociągu UV-CIPP (bez pokrywy gleby)
Przegląd projektu i analiza szczególnych warunków
Na podstawie inspekcji i oceny na miejscu występuje poważna wada konstrukcyjna w podziemnym odcinku rurociągu rozciągającym się w odległości około 5 metrów od studni inspekcyjnej:Górna część rurociągu całkowicie się zawaliła., nie pozostawiając oryginalnej pokrywy gleby.
Konwencjonalna naprawa UV-CIPP wymaga, aby pierwotny rurociąg miał pewną strukturę do podtrzymania podszewki." jeśli ciśnienie standardowe jest bezpośrednio stosowane do inflacji, powłoka będzie się nadmiernie rozszerzać w nieograniczonej powierzchni zawalonej, co doprowadzi do rozrzedzania ścian lub nawet pękania, nie uformowania się prawidłowo.Należy zastosować specjalne techniki budowy.
Podstawowa strategia i innowacyjność procesów
W celu rozwiązania powyższych wyzwań plan ten przyjmuje innowacyjny proces łączący "tymczasowe ograniczenie zewnętrzne + stopniowe ciśnienie powietrza i skoordynowane wypełnianie z powrotem":
Całkowite opakowanie zabezpieczające
Wykorzystanie pokrywek zabezpieczających o długości powyżej 5 metrów do pokrycia ekspozycji na promieniowanie UV-CIPP.sztucznie tworzenie wysokiej wytrzymałości "tymczasowej fizycznej muszki rurowej" w celu ograniczenia nieskończonej ekspansji radialnej obudowy i kształtowania początkowej formy rurowej.
Dynamiczna kontrola ciśnienia i skoordynowane wypełnianie
Porzucając tradycyjny proces "jednorazowej pełnej inflacji",przyjmuje się dynamiczne skoordynowane działanie "Mikrociśnieniowe napełnienie → Początkowe napełnianie → Stopniowe zwiększanie ciśnienia → Głębokie napełnianie"Ziemia zwrotna jest wykorzystywana w etapach, aby zapewnić ostateczne zewnętrzne wsparcie mechaniczne dla podkładki.
Szczegółowe etapy budowy
Przygotowania przedbudowlane i usuwanie terenów
Zapewnienie zapobiegania upadkom z głębokich okopów i ochrony bezpieczeństwa personelu, przejrzystych gruzów, osadów, stacjonującej wody i ostrych przedmiotów w miejscu zawalenia.Trzymaj dno rowu płaskie, aby zapobiec zadrapania dolnej folii UV-CIPP podczas procesu ciągnięcia i napełniania.
Wyciąganie folii i podszewki
Położenie przesuwanej folii dolnej z studni kontrolnej zgodnie ze standardowymi procedurami, a następnie użycie dźwigni, aby powoli wciągnąć powłokę UV-CIPP do rury,zapewnienie płynnego przepływu przez >5 metrów obszaru zawalonego i wystawionego na działanie.
Zainstalowanie rozszerzonych osłon
W 5-metrowej sekcji, która się zawaliła, całkowicie zakryj przygotowane przedłużone osłony zabezpieczające nad powłoką UV.Obie końce pokrywek bezpieczeństwa muszą być skutecznie nakładane i ściśle przymocowane do nienaruszonych części pierwotnego rurociągu., zapewniając ściśle owinięcie całej obudowy w obszarze odkrytym w celu utworzenia ciągłego ograniczenia średnicy.
Stopniowe ciśnienie i skoordynowane wypełnianie
Ten krok jest absolutnym rdzeniem tego planu, bezpośrednio wpływając na to, czy podkład może być bezpiecznie formowany.
Faza 1: Początkowa inflacja mikrociśnieniowa
Uruchom dmuchawkę i bardzo powoli zwiększ ciśnienie wewnątrz obudowy, ściśle kontrolując je w zakresie od 0,1 do 0,2 bar.ale z powodu minimalnego ciśnienia, nie przebije pokrywy bezpieczeństwa ani nie ulegnie nadmiernemu zniekształceniu.
Faza 2: Początkowe wypełnianie gleby
Przy utrzymaniu mikrodciśnienia 0,1 - 0,2 bar, wypełnia się wybranym glebem w bokach i górnej części obudowy w miejscu zawalenia.mechaniczne gwałtowne wyrzucanie jest surowo zabronioneZiemia powinna pokrywać tylko ściany boczne podszewki, zapewniając początkowe wsparcie zewnętrzne.
Faza 3: powolne podnoszenie ciśnienia i synchronizowane uzupełnianie
Ponieważ pierwsza partia gleby podkładkowej zapewnia wsparcie zewnętrzne, operatorzy stopniowo zwiększają ciśnienie nadmiarowe (stopniowo do 0,3-0,4 bar lub wyższego),podczas gdy zespół budowlany nadal gromadzi ziemięPodnoszenie ciśnienia i wypełnianie gleby wykonuje się na przemian i synchronicznie w celu utrzymania równowagi dynamicznej między siłami wewnętrznymi i zewnętrznymi.
Faza 4: osiągnięcie ciśnienia roboczego i pełne wypełnienie
Gdy glebę do wypełnienia osiągnie konstrukcyjna wysokość nad koroną rury, wystarczająca do całkowitego wytrzymania ciśnienia wewnętrznego,ostatecznie zwiększyć ciśnienie do standardowego ciśnienia roboczego utwardzania UV dla tej średnicy rury- ukończenie ostatecznego zgęszczenia gleby pod równowagą ciśnienia wewnętrznego i zewnętrznego.
Operacja utwardzania UV
Po potwierdzeniu stabilności ciśnienia i odpowiedniego zewnętrznego wypełnienia, wprowadzenie układu światła UV do obudowy.pociąg światła z stałą prędkością obliczoną na podstawie średnicy rury i grubości ściany w celu wykonania operacji utwardzania promieniowaniem UV.
Końcowe przetwarzanie i odbudowa
Po utwardzeniu, powoli przycisnąć, odciąć nadmiar pokrywy na obu końcach i usunąć pozostałości osłony zabezpieczającej w otworach rur.Użyj specjalnych materiałów uszczelniających do wodoodporności i uszczelniać końce w studniach inspekcyjnych, posprzątać teren i zakończyć cały projekt naprawczy.
Kontrola jakości i środki bezpieczeństwa
Monitorowanie ciśnienia
Dedykowany personel musi monitorować miernik ciśnienia w trakcie całego procesu napełniania i musi być wyposażony w bardzo wrażliwe zawory bezpieczeństwa.Ślepo zwiększanie ciśnienia przed wprowadzeniem wypełniania jest absolutnie zabronione..
Ścisła kontrola materiałów do wypełniania
Ziemia do wypełniania musi być ziemia drobna lub średnio gruby piasek.
Bezpieczeństwo pracy w rowach
W przypadku wypełniania i wypełniania wnętrza, w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu eksploatacyjnego, należy zastosować podtrzymywanie przeciwwyburzające w zakresie głębokiego wykopania.
UV-CIPP pipeline repair construction site showing trench safety measures and equipment setup
Sitemap |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Sprzęt UV CIPP Sprzedawca. 2022-2026 Daoyunai Energy Saving Technology Limited Wszystkie. Prawa zastrzeżone.