Brief: Przetestowaliśmy to — zobacz najważniejsze informacje i dowiedz się, czego się spodziewać w rzeczywistej pracy. Ten film przedstawia proces produkcji i stosowania naszej wysokowydajnej wykładziny utwardzanej promieniami UV do bezwykopowej naprawy rur. Zobaczysz, jak zautomatyzowane maszyny tkackie wytwarzają maty z włókna szklanego, etap kompozytowy do impregnacji żywicy oraz technologię utwardzania promieniami UV w działaniu podczas instalacji.
Related Product Features:
Zaprojektowany do bezwykopowej naprawy podziemnych kanałów ściekowych przy użyciu materiałów żywicznych i włókna szklanego.
Wyprodukowane z rdzeniowych surowych włókien szklanych w wysoce zautomatyzowanym i zintegrowanym procesie.
Wykorzystuje dziesięć zestawów zaawansowanych automatycznych maszyn tkackich do produkcji najwyższej jakości mat z włókna szklanego.
Ulepszony stopień kompozytowy zawiera krótkie pocięte włókna, aby poprawić impregnację żywicą.
Posiada dziesięć dedykowanych linii do produkcji podkładów UV zapewniających doskonałe utwardzanie za pomocą technologii ultrafioletowej.
Osiąga maksymalną dzienną produktywność wynoszącą 1,3 km, aby sprostać wymaganiom o dużej objętości.
Zaprojektowany z myślą o doskonałej konsystencji produktu, niezawodności i silnym tworzeniu wiązania.
Kontrolowany i skalowalny proces zapewnia wydajność i efektywność naprawy rurociągów.
Pytania:
Jaka jest podstawowa funkcja wysokowydajnego podkładu utwardzanego promieniami UV?
Wykładzina przeznaczona jest do bezwykopowej naprawy kanałów podziemnych, zapewniając trwałe i wydajne rozwiązanie bez konieczności wykonywania rozległych wykopów.
Jakie materiały są stosowane w wyściółce utwardzanej promieniami UV?
Jest zbudowany z żywicy i włókna szklanego, począwszy od rdzenia z surowych włókien szklanych, które są przetwarzane poprzez zautomatyzowane etapy tkania i kompozytu w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Jak proces produkcyjny zapewnia jakość produktu?
W procesie tym wykorzystuje się dziesięć zestawów automatycznych maszyn tkackich i dedykowane maszyny kompozytowe w celu poprawy impregnacji żywicą, co skutkuje mocnymi wiązaniami i spójnymi, wysokiej jakości wyściółkami.
Jaka jest zdolność produkcyjna podkładu utwardzanego promieniami UV?
Dzięki dziesięciu dedykowanym liniom do produkcji podkładów UV system osiąga maksymalną dzienną produktywność na poziomie 1,3 km, umożliwiając niezawodną realizację dużych zamówień i napiętych terminów.